Підсумок знань про процес обробки точного лиття

Обробка точного лиття є одним із способів лиття. Точне лиття — це особливий метод лиття порівняно з традиційним процесом лиття. Він може отримати відносно точні форми та високу точність лиття. Більш поширеною практикою є: по-перше, відповідно до вимог продукту до проектування та виготовлення (запас може бути дуже малим або взагалі не бути) прес-форми з методом лиття для відливання воску, щоб отримати оригінальну воскову модель; Повторіть процес покриття та шліфування воскової форми, загартуйте оболонку та висушіть; Потім внутрішню воскову форму розчиняють, щоб видалити віск і отримати порожнину; Смажені раковини для достатньої міцності та повітропроникності; Металеві матеріали, необхідні для заливки; Після лущення пісок видаляють, щоб отримати готовий продукт високої точності. Відповідно до потреб виробів точного лиття проводять термообробку та холодну обробку.

1. Що таке точне лиття нержавіючої сталі

У виробництві виробів з нержавіючої сталі, коли деякі вироби мають дивні форми і не можуть бути виготовлені за допомогою згинання труб та інших процесів, щоб виготовити такі вироби неправильної форми (порожнисті або суцільні всередині), процес використання воскових форм → для виготовлення піску форми → використовуються рідкі матеріали.

Переваги: ​​за різними восковими малюнками можна виготовляти вироби різного стилю.

Недоліки: невисока точність формування заготовки, велика шорсткість поверхні.

2. Процес точного лиття
1. Виготовити форми за різними формами виробів. Форма поділяється на методи верхньої та нижньої увігнутої форми, які завершуються комплексними процесами, такими як токарна обробка, стругання, фрезерування, травлення та електричне іскроутворення. Форма і розмір ямки такі ж, як у половини виробу. Оскільки воскова матриця в основному використовується для промислового пресування воску, в якості прес-форми вибрано матеріал з алюмінієвого сплаву з низькою температурою плавлення, низькою твердістю, низькими вимогами, нижчою ціною та малою вагою.

2. Використовуйте прес-форми з алюмінієвого сплаву для виготовлення великої кількості промислових моделей з восковим сердечником. За звичайних обставин промислова модель твердого воскового сердечника може відповідати лише одному порожньому продукту.

3. Периферійний край воскової форми уточнюється, і кілька одиночних воскових візерунків приклеюються до попередньо підготовленої матриці (також відомої як групове дерево) після видалення задирок, і ця матриця також є промисловою моделлю з восковим сердечником за допомогою воскових форм. (Схоже на дерево)

4. Кілька воскових форм, які були закріплені на матриці, покриваються промисловим клеєм і рівномірно розпилюються шаром дрібного піску (різновид вогнетривкого піску, стійкий до високих температур, зазвичай кремнеземний пісок). Частинки піску дрібні та дрібні, що забезпечує максимально гладку поверхню заготовки.

5. Дайте восковій формі, насипаній шаром дрібного піску, висохнути природним шляхом при встановленій кімнатній температурі (або постійній температурі), але це не може вплинути на зміну внутрішньої воскової форми, а час природного висихання повітря залежить від складності. самого виробу, а загальний час висихання точних відливок на повітрі становить близько 5-8 годин. 10. Випікання піщаної оболонки Щоб зробити піщану оболонку з парафінованого піску більш твердою та стабільною, перш ніж заливати воду з нержавіючої сталі, піщану оболонку слід запекти, як правило, при дуже високій температурі (температура становить близько 1000 ゚) у піч.

Вода з нержавіючої сталі, яка була розчинена в рідкому стані при високій температурі, виливається в депарафінизовану піщану оболонку, і рідка вода з нержавіючої сталі заповнює простір, де була сформована воскова форма, доки вона не буде повністю заповнена, включаючи середню частину матриці. .

Оскільки в котлі з розчиненої нержавіючої сталі будуть змішані матеріали різного складу, завод повинен перевірити відсоток матеріалів. Потім його регулюють відповідно до бажаних пропорцій, наприклад, додаючи ті аспекти елементів, щоб досягти бажаного ефекту.

Після того, як рідка вода з нержавіючої сталі охолоджується та затвердіє, зовнішній шар піщаної оболонки розбивається за допомогою механічних інструментів або робочої сили, і твердий виріб з нержавіючої сталі оголюється, що є формою оригінальної воскової моделі, тобто необхідну заготовку. Потім їх розрізають і відокремлюють один за одним, а потім грубо подрібнюють, щоб стати єдиною заготовкою

Оглядова заготовка: заготовку з отвором для піску та пористістю на поверхні слід відремонтувати за допомогою аргонодугового зварювання, а відходи після очищення слід повернути в піч.

Очищення заготовок: заготовки, які пройшли перевірку, повинні пройти процес очищення.